填料對粉末(mò)噴塗的影響
1、作為填料是需要能夠耐酸堿的,這樣的填料混在粉末塗料中才(cái)能更好的增強粉末噴塗的性能。
2、填料是一種成本較(jiào)低的塗料,填料的種類是(shì)比較多的,像是粉(fěn)末塗料中經常(cháng)會(huì)被用到的有硫酸鋇、重晶(jīng)石粉、碳酸鈣、滑石粉、雲母(mǔ)粉、石英粉等等。
3、填料是不能溶於水或(huò)者是一些有1機溶(róng)劑的,一般填料(liào)都是分散性較(jiào)好的材料,不會含有任何(hé)的雜質。
不(bú)同的填料具有(yǒu)不同的特點(diǎn),它能夠提升粉末噴塗的性能,使得粉末(mò)塗料能夠更好的發揮出優勢。







靜電噴塗工藝流程
1、前處(chù)理
目(mù)的:除掉工(gōng)件表(biǎo)麵(miàn)的油汙、灰塵、鏽跡,並在工件表麵生成一層抗腐蝕且能夠增加噴(pēn)塗(tú)塗層附著力的“磷化層”。
主要工藝步驟:除油、除鏽、磷化、鈍化。工件經前(qián)處理後不但表麵沒有油、鏽(xiù)、塵,而且原來銀白色有光澤的表麵上生成一層均勻而(ér)粗糙的(de)不容易生(shēng)鏽的灰色磷化膜,既能防鏽又能增加噴塑層的附著力
2、靜電噴塗(tú)
目的:將粉末塗料均勻地噴塗到工件的表麵上,特殊工件應該采用的靜電噴塑機來完成噴塗。
3、高溫固化
目的:將工(gōng)件表麵的粉末塗(tú)料加熱到規定的溫度並保溫相應的時間,使之熔化、流(liú)平、固化,從而得到我們想要的效果。
工藝步(bù)驟: 將噴塗好的工件推(tuī)入固化爐,加熱到預定的溫度(一般185度),並保溫相應的時間(15分鍾);開爐取出冷卻即得到成品。

噴塗(tú)加工後塗(tú)層的綜合性能意味著什麽(me)?
噴塗加工好不好很容易(yì)分辨,因為塗(tú)層的(de)綜合性能就可以清洗的反映出這方麵,比(bǐ)如說硬(yìng)度。它是(shì)噴塗加工塗(tú)層(céng)綜合應的反映,同時(shí)也是噴(pēn)塗加工金(jīn)屬顆粒金相結構、顆粒硬度、塗層密度、塗層(céng)孔(kǒng)隙度、氧(yǎng)化物夾雜等的綜合反映。
所以說,金屬顆粒、金相結(jié)構以及噴塗加工時(shí)的均勻性等(děng),都會對塗層的硬度造成程度的影響。試驗證明,相比之下,影響(xiǎng)力較大(dà)的應該(gāi)是噴塗(tú)加工中所用的金屬顆粒的金相結構。
當金屬顆粒的金相結構為滲碳體或烏氏體的(de)金屬顆粒占多數時,噴塗加工後的塗層硬度相對增i高;相反,如果鐵素體顆粒占(zhàn)優勢,塗層硬(yìng)度相(xiàng)對的變低。同樣,密(mì)度高的塗層比密度低(dī)的塗層硬(yìng)度高,氧化物夾(jiá)雜和(hé)氣孔少的塗層(céng)比多的塗層硬(yìng)度(dù)高。各個方麵也得按(àn)照規範(fàn)操作。

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